焊錫技術(shù)--元器件的拆卸方法

    在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的樣機(jī)焊接中，有時(shí)會(huì)焊錯(cuò)、焊反一些元器件，需對(duì)存在隱患的元器件進(jìn)行拆卸處理。管腳比較少的元器件中，如電阻、二級(jí)管、三級(jí)管、穩(wěn)定管等具有2~3個(gè)管腳的元器件，可用電烙鐵直接加熱元器件管腳，用鑷子將元器件取下。

利用電烙鐵加熱引腳焊錫，用吸錫器吸取焊錫，拆卸步驟為：

    1、右手以持筆式持電烙鐵，使與其水平位置的電路板呈35°左右?jiàn)A角。左手以拳握式持吸錫器，拇指操控吸錫按鈕。使吸錫器呈近乎垂直狀態(tài)向左傾斜約5°為宜，方便操作。

    2、首先調(diào)整好電烙鐵溫度，以2S內(nèi)能順利燙化焊點(diǎn)錫為宜。將電烙鐵頭尖端置于焊點(diǎn)上，使焊點(diǎn)融化，移開(kāi)電烙鐵的同時(shí)，講吸錫器放在焊盤(pán)上按動(dòng)吸錫按鍵，吸取焊錫。

使用電動(dòng)吸錫槍拆除直插式元器件

吸錫槍具有真空度高、溫度可調(diào)、防靜電及操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，可拆除所有直插式安裝的元器件。拆卸方法步驟如下：

    1、選擇內(nèi)徑比被拆元器件的引線直徑大0.1-0.2mm的烙鐵頭，待烙鐵達(dá)到設(shè)定溫度后，對(duì)正焊盤(pán)使吸錫槍的烙鐵頭和焊盤(pán)垂直輕觸。

    2、焊錫熔化后，左右移動(dòng)吸錫頭，使金屬化孔內(nèi)的焊錫全部熔化，同時(shí)啟動(dòng)真空泵開(kāi)關(guān)，即可吸凈元器件引腳上的焊錫。

    按上述方法，將被拆元器件其余引腳上的焊錫逐個(gè)吸凈。用鑷子檢查元器件每個(gè)引腳上的焊錫是否全部吸凈。若未吸凈，則用烙鐵對(duì)該引腳重新補(bǔ)錫后再拆。重新補(bǔ)錫焊接的目的是使新焊的焊錫與過(guò)孔內(nèi)殘留的焊錫融為一體，再解焊時(shí)熱傳遞漫流就形成了通導(dǎo)，只有這么做，元器件引腳與焊盤(pán)之間的粘連焊錫才能吸干凈。

使用熱風(fēng)槍拆除表面貼裝器件

    熱風(fēng)槍為熱源，對(duì)單個(gè)元器件的加熱較為迅速。用小刷子將小型元器件周?chē)碾s質(zhì)清理干凈，往小型元器件上加注少許松香水。安裝好熱風(fēng)槍的細(xì)嘴噴頭，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)溫度開(kāi)關(guān)在2～3擋，風(fēng)速開(kāi)關(guān)在1～2擋。一只手用手指鉗夾住元器件，另一只手拿穩(wěn)熱風(fēng)槍手柄，使噴頭與欲拆卸的元器件保持垂直，距離為2～3cm，均勻加熱，噴頭不可碰觸元器件。待元器件周?chē)稿a熔化后用手指鉗將元器件取下。