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眾所周知助焊劑經(jīng)過長時間的焊接后，母液會揮發(fā)掉一些使得助焊劑的濃度增高，所以為了使助焊劑的濃度降低就需要添加稀釋劑，我們要注意的是，添加稀釋劑不僅僅只是向助焊劑里直接倒入稀釋劑這么簡單，還要注意比例呀，倒入稀釋劑的環(huán)境等等因素。

那么我們給助焊劑稀釋時，究竟要加入多少稀釋劑呢，我們添加助焊劑是目的只是降低它的固態(tài)濃度，不能改變助焊劑正常使用時的焊接濃度，所以在添加稀釋劑時一定要準(zhǔn)確測量出助焊劑的濃度，根據(jù)實際情況選擇最恰當(dāng)?shù)牧縼硖砑酉♂寗?。稀釋劑的量無論是過多還是過少都會很大程度上影響助焊劑的焊接性能，如果稀釋劑添加量過多，使用該助焊劑后就會容易出現(xiàn)焊錫拉尖、虛焊和連焊等問題，若是稀釋劑添加不足，那么焊接后電路板面容易留下殘留物，影響板面整潔。

助焊劑在連續(xù)工作一天后就要進(jìn)行清理，更換新的助焊劑，不能想節(jié)約資源從而再添加稀釋劑繼續(xù)使用，這么做還使得焊錫過程中出現(xiàn)很多焊接不良的情況。這是因為助焊劑長時間與空氣接觸后，它的一些化學(xué)性質(zhì)就會發(fā)生改變，從而影響了焊接的效果。

如果助焊劑是一直都處于封閉的環(huán)境中，沒有與空氣有接觸，那么此時是無需添加稀釋劑的，因為助焊劑的濃度并未改變，相反倘若非得添加稀釋劑反而會降低助焊劑的焊接性能。

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