錫膏回流焊相信大家都不陌生，尤其是對(duì)于從事電子行業(yè)的朋友來說。不知道大家是否有被這樣的問題困擾過，公司生產(chǎn)產(chǎn)品使用回流焊工藝需要采購(gòu)錫膏，但是市面上的錫膏五花八門，像無(wú)鉛錫膏、高溫錫膏、低溫錫膏等各種各樣的分類，一時(shí)間不知道該如何選擇合適的錫膏。如果有遇到，不用困擾，今天綠志島就來跟大家聊一下如何根據(jù)錫膏回流焊接要求選擇合適的錫膏。

錫膏的選擇其實(shí)不難，我們可以先剖析自身的產(chǎn)品和工藝流程需求，再根據(jù)這些需求來選擇，例如：

一、對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)有要求

部分產(chǎn)品需要滿足“RoHS標(biāo)準(zhǔn)”才能進(jìn)行出售，像這種情況，我們就可以選擇無(wú)鉛錫膏，這種錫膏鉛含量幾乎沒有，能夠滿足歐盟的“RoHS標(biāo)準(zhǔn)”，不會(huì)污染環(huán)境。

二、對(duì)焊接溫度有要求

通常來說高溫錫膏性能相比其他錫膏要好，但是有些板材無(wú)法承受過高的焊接溫度，這種情況，就需要選擇低溫錫膏，在一個(gè)較低的溫度就可以完成焊接，不容易損傷板材。

三、對(duì)PCB清潔度有要求

回流焊后不同產(chǎn)品有不同的清洗工藝，比如使用免清洗工藝時(shí)，就應(yīng)該選擇無(wú)鹵素、無(wú)強(qiáng)腐蝕性的免清洗錫膏，而使用水清洗工藝時(shí)，就應(yīng)該選用水溶性錫膏。

四、組裝密度

SMT的組裝密度也是需要考慮的一方面，錫膏的常見粉號(hào)有2號(hào)粉、3號(hào)粉、4號(hào)粉、5號(hào)粉，粉號(hào)越大顆粒越小，在進(jìn)行窄間距組裝時(shí)，要選擇顆粒小的錫膏。另外，高密度印刷要求高粘度，而滴涂則要求低粘度。

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